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        主要業(yè)績(jī)
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        松巖新能源材料(全南)有限公司年產(chǎn)3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀(一期)生產(chǎn)線自動(dòng)化提升造改工程安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-19 15:50:42    瀏覽:441
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        評(píng)價(jià)報(bào)告名稱

        松巖新能源材料(全南)有限公司年產(chǎn)3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀(一期)生產(chǎn)線自動(dòng)化提升造改工程安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)

        項(xiàng)目簡(jiǎn)介

        改造工程名稱:全流程自動(dòng)化控制改造工程

        改造單位:松巖新能源材料(全南)有限公司

        改造內(nèi)容:

        依據(jù)《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》(試行)贛應(yīng)急字[2021]190 號(hào)中規(guī)的自動(dòng)化控制改造內(nèi)容,再對(duì)照松巖新能源材料(全南)有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽項(xiàng)目年產(chǎn)3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀(一期)生產(chǎn)線自動(dòng)控制技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案,改造內(nèi)容如下。

        自動(dòng)化控制改造內(nèi)容一覽表

        序號(hào) 190 號(hào)文規(guī)定的改造內(nèi)容 企業(yè)涉及的裝置或設(shè)施名稱

        1 原料、產(chǎn)品儲(chǔ)罐以及裝置儲(chǔ)罐自動(dòng)控制改造

        1.1 容積大于等于50m3的可燃液體儲(chǔ)罐、有毒液體儲(chǔ)罐、低溫儲(chǔ)罐及壓力罐均應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測(cè)量遠(yuǎn)傳儀表元件和就地液位指示,并設(shè)高液位報(bào)警,浮頂儲(chǔ)罐和有抽出泵的儲(chǔ)罐應(yīng)同時(shí)設(shè)低液位報(bào)警;易燃、有毒介質(zhì)壓力罐應(yīng)設(shè)高高液位或高高壓力聯(lián)鎖停止進(jìn)料。設(shè)計(jì)方案或?HAZOP分析報(bào)告》提出需要設(shè)置低低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停泵、切斷出料閥的,應(yīng)同時(shí)滿足其要求。 企業(yè)只有5個(gè)25m3的氟化氫儲(chǔ)罐(另1個(gè)更換新的),固定臥式壓力儲(chǔ)罐,其中3個(gè)己安裝浮球液位和導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、壓力變送、溫度等并遠(yuǎn)傳至預(yù)警平臺(tái),另外3個(gè)未安裝儀表。設(shè)計(jì)方案、?HAZOP分析報(bào)告》提出需要設(shè)置低低液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷出料閥的,未實(shí)施。

        1.2 構(gòu)成一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)的液體儲(chǔ)罐(重大危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍內(nèi)的)均應(yīng)設(shè)置高、低液位報(bào)警和高高、低低液位聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)、出口管道控制閥。 本項(xiàng)目構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源,僅有3臺(tái)AHF儲(chǔ)罐設(shè)有SIS系統(tǒng),其它AHF儲(chǔ)罐及HF稀釋罐均未在SIS/DCS系統(tǒng)中設(shè)置高、低液位報(bào)警,未設(shè)置高高、低低液位聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)、出口管道控制閥。

        1.3 可燃液體或有毒液體的裝置儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警并設(shè)高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。裝置高位槽應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警并高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或設(shè)溢流管道,宜設(shè)低低液位聯(lián)鎖停抽出泵或切斷出料設(shè)施。 HF稀釋罐均未設(shè)置高液位報(bào)警并設(shè)高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。 未設(shè)置低低液位聯(lián)鎖停抽出泵設(shè)施。

        1.4 涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。每個(gè)回路的檢測(cè)元件和執(zhí)行元件均應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,安全儀表元器件等級(jí)(SIL)宜不低于2級(jí)。壓力儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)壓力就地測(cè)量?jī)x表和壓力遠(yuǎn)傳儀表,并使用不同的取源點(diǎn)。 本項(xiàng)目構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源僅有3臺(tái)AHF儲(chǔ)罐設(shè)有SIS系統(tǒng),安全等級(jí)為SIL2

        1.5 帶有高液位聯(lián)鎖功能的可燃液體和劇毒液體儲(chǔ)罐應(yīng)配備兩種不同原理的液位計(jì)或液位開關(guān),高液位聯(lián)鎖測(cè)量?jī)x表和基本控制回路液位計(jì)應(yīng)分開設(shè)置。壓力儲(chǔ)罐液位測(cè)量應(yīng)設(shè)一套遠(yuǎn)傳儀表和就地指示儀表,并應(yīng)另設(shè)一套專用于高高液位或低低液位報(bào)警并聯(lián)鎖切斷儲(chǔ)罐進(jìn)料(出料)閥門的液位測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)。 其中3個(gè)AHF儲(chǔ)罐己分別安裝浮球液位和導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、另外3個(gè)AHF儲(chǔ)罐及各HF稀釋罐均未安裝 ,不滿足要求。

        1.6 儲(chǔ)罐設(shè)置高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、低低液位聯(lián)鎖停泵時(shí),可能影響上、下游生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)的,應(yīng)整體考慮裝置聯(lián)鎖方案,有效控制生產(chǎn)裝置安全風(fēng)險(xiǎn)。 HF稀釋罐未設(shè)置高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、低低液位聯(lián)鎖停泵時(shí),可能影響上、下游生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)的,應(yīng)整體考慮裝置聯(lián)鎖方案,有效控制生產(chǎn)裝置安全風(fēng)險(xiǎn)。

        1.7 構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源應(yīng)裝備緊急停車系統(tǒng),對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施,應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。緊急停車(緊急切斷)系統(tǒng)的安全功能既可通過基本過程控制(DCSSCADA)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),也可通過安全儀表系統(tǒng)(SIS)實(shí)現(xiàn)。 僅有3臺(tái)AHF儲(chǔ)罐設(shè)有緊急切斷裝置,其它AHF儲(chǔ)罐及HF稀釋罐均未設(shè)置,緊急停車(緊急切斷)系統(tǒng)的安全功能應(yīng)滿足即可通過基本過程控制(DCS)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),也可通過安全儀表系統(tǒng)(SIS)實(shí)現(xiàn)。

        1.8 儲(chǔ)罐的壓力、溫度、液位等重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)應(yīng)傳送至控制室集中顯示。設(shè)有遠(yuǎn)程進(jìn)料或者出料切斷閥的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)具備遠(yuǎn)程緊急關(guān)閉功能。 僅有3臺(tái)AHF儲(chǔ)罐的壓力、溫度、液位等重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)傳送至控制室集中顯示。設(shè)有遠(yuǎn)程進(jìn)料或者出料切斷閥緊急關(guān)閉功能。其余3臺(tái)AHF儲(chǔ)罐未安裝。

        2 反應(yīng)工序的自動(dòng)控制改造

        2.1 DCS系統(tǒng)與SIS系統(tǒng)等儀表電源負(fù)荷應(yīng)為一級(jí)負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷,應(yīng)采用UPS 企業(yè)DCS系統(tǒng)與SIS系統(tǒng)均采用UPS電源供電。

        2.2 重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)設(shè)備用電必須是二級(jí)負(fù)荷及以上,備用電源應(yīng)配備自投運(yùn)行裝置。 已設(shè)置(800KW柴油發(fā)動(dòng)機(jī))配備了自投運(yùn)行裝置。

        3 蒸餾、精制自動(dòng)控制改造

        不涉及

         

        4 產(chǎn)品包裝自動(dòng)控制診斷表


        5 可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)評(píng)估表

        5.1 在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施(包括甲類氣體和液化烴、甲B、乙A類液體的儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸設(shè)施、灌裝站等)應(yīng)按照《石油化工可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50493 )規(guī)定設(shè)置可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀,其中有毒氣體報(bào)警設(shè)定值可以結(jié)合《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置 設(shè)置規(guī)范》(GBZ/T223 )和《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1 部分:化學(xué)有害因素》(GBZ2.1 )的規(guī)定值來設(shè)定。 102生產(chǎn)車間原有設(shè)置了18臺(tái)HF氣體有毒氣體檢測(cè)探頭,數(shù)量不能滿足要求。烘干爐3臺(tái)天然氣報(bào)警探頭數(shù)量不足,烘干爐上方頂部未設(shè)置天然氣報(bào)警探頭,且報(bào)警控制器設(shè)在現(xiàn)場(chǎng),報(bào)警信號(hào)未傳送至

        控制室。

        5.2 可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)送至操作人員常駐的控制室或現(xiàn)場(chǎng)操作室。 烘干爐區(qū)天然氣報(bào)警信號(hào)未傳送至控制室GDS系統(tǒng)。

        5.3 可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過程控制系統(tǒng),并設(shè)置獨(dú)立的顯示屏或報(bào)警終端和備用電源。 可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)均未獨(dú)立于基本過程控制系統(tǒng),并未設(shè)置獨(dú)立的顯示屏或報(bào)警終端和備用電源。

        6 其他工藝過程自動(dòng)控制評(píng)估表

        6.1 處于備用狀態(tài)的毒性氣體的應(yīng)急處置系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程和就地一鍵啟動(dòng)功能,吸收劑供應(yīng)泵、吸收劑循環(huán)泵應(yīng)設(shè)置備用泵,備用泵應(yīng)具備低壓或者低流量自啟動(dòng)功能。 處于備用狀態(tài)的毒性氣體的應(yīng)急處置系統(tǒng)(氟化氫尾氣處理系統(tǒng))未設(shè)置遠(yuǎn)程和就地一鍵啟動(dòng)功能,各尾氣循環(huán)泵應(yīng)設(shè)置備用泵,備用泵不具備低壓自啟動(dòng)功能。

        7 自動(dòng)控制系統(tǒng)及控制室 (含獨(dú)立機(jī)柜間) 改造

        7.1 涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施可采用PLCDCS等自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測(cè)監(jiān)控。 已設(shè)置PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測(cè)監(jiān)控。

        DCS顯示的工藝流程應(yīng)與PI&D圖和現(xiàn)場(chǎng)一致,SIS顯示的邏輯圖應(yīng)與PI&D圖和現(xiàn)場(chǎng)一致。自動(dòng)化控制聯(lián)鎖系統(tǒng)及安全儀表系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置必須與實(shí)際運(yùn)行的操作(控制)系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)的參數(shù)一致,且與設(shè)計(jì)方案的邏輯關(guān)系圖相符。 DCS顯示的工藝流程圖不完整,SIS的邏輯圖不完整。

        7.2 DCSSIS系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置管理權(quán)限,崗位操作人員不應(yīng)有修改自動(dòng)控制系統(tǒng)所有工藝指標(biāo)、報(bào)警和聯(lián)鎖值的權(quán)限。 PLCSIS系統(tǒng)設(shè)置了管理權(quán)限,崗位操作人員沒有修改自動(dòng)控制系統(tǒng)所有工藝指標(biāo)、報(bào)警和聯(lián)鎖值的權(quán)限。

        7.3 DCSSISESDSCADA系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期維護(hù)和調(diào)試,并保證各系統(tǒng)完好并處于正常投用狀態(tài)。 PLC系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)未定期維護(hù)和調(diào)試,并處于正常投用狀態(tài)。

        評(píng)價(jià)人員

        職責(zé)

        姓名

        職業(yè)資格證書編號(hào)

        從業(yè)登記

        編號(hào)

        項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

        李永輝

        1700000000100155

        012986

        項(xiàng)目組成員

        李永輝

        1700000000100155

        012986

        魏本棟

        1200000000200229

        032629

        劉志強(qiáng)

        0800000000204020

        006935

        徐志平

        S011032000110203000975

        040952

        1600000000300941

        039726

        報(bào)告編制人

        李永輝

        1700000000100155

        012986

        報(bào)告審核人

        邱國(guó)強(qiáng)

        S011035000110201000597

        022186

        過程控制人

        李云松

        0800000000204031

        007035

        技術(shù)負(fù)責(zé)人

        李佐仁

        S011035000110201000578

        034397

        評(píng)價(jià)結(jié)論

        8.1危險(xiǎn)化學(xué)品、重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)有害因素辨別

        依據(jù)《監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第190號(hào)(第588號(hào))修訂),《《中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則》(工信部令〔2018〕48號(hào)),各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》工業(yè)和信息化部令第52號(hào),《國(guó)家禁化武辦編制公布《部分第四類監(jiān)控化學(xué)品名錄(2019版)》及其索引》辨識(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉,天然氣,乙炔,氧氣,氮?dú)狻⒉裼偷龋@些危險(xiǎn)化學(xué)品不屬于第三類以上的監(jiān)控化學(xué)品。

        根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第445號(hào)發(fā)布,國(guó)務(wù)院2018第703號(hào)令修訂)規(guī)定,危險(xiǎn)化學(xué)品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉,天然氣,乙炔,氧氣,氮?dú)狻⒉裼偷龋湮kU(xiǎn)類別見表,不涉及有劇毒化學(xué)品物質(zhì)。鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)。

        依據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品治安管理辦法》(公安部第154號(hào)令)、《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所治安防范要求》(GA 1511-2018),按照《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2017年版)進(jìn)行辨識(shí),危險(xiǎn)化學(xué)品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉,天然氣,乙炔,氧氣,氮?dú)狻⒉裼偷取_@些危險(xiǎn)化學(xué)品不屬于易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品。

        經(jīng)查《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015年版)、2022年第8號(hào)公告,本評(píng)價(jià)項(xiàng)目中原料輔助材料列入《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》的有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉,天然氣,乙炔,氧氣,氮?dú)狻⒉裼偷取_@些危險(xiǎn)化學(xué)品不屬于劇毒化學(xué)品。

        根據(jù)《根據(jù)高毒物品目錄》(2003年版)辨別,危險(xiǎn)化學(xué)品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉,天然氣,乙炔,氧氣,氮?dú)狻⒉裼偷取o水氟化氫、氫氟酸列入高毒化學(xué)品。

        根據(jù)《特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(第一版)》國(guó)家應(yīng)急部等四部委公告(2020)第3號(hào)辨識(shí),危險(xiǎn)化學(xué)品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉,天然氣,乙炔,氧氣,氮?dú)狻⒉裼偷取_@些危險(xiǎn)化學(xué)品均屬于特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品。

        根據(jù)根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào)文件公布《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》和安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào)文件《第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》,危險(xiǎn)化學(xué)品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉,天然氣,乙炔,氧氣,氮?dú)狻⒉裼偷龋渲袩o水氟化氫、天然氣、乙炔屬于重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品,但天然氣作為回轉(zhuǎn)烘干爐燃料,可不納入危險(xiǎn)化學(xué)品管理,乙炔是作為檢修用的工業(yè)氣體,為特殊氣體,儲(chǔ)存量很小,也是燃料用,也可不按重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品管理。

        依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2024年本)》國(guó)家發(fā)改委[2023]令7號(hào)、《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)的通知》、《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016 年)的通知》,應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第二批)》的通知應(yīng)急廳〔2024〕86號(hào),本評(píng)價(jià)項(xiàng)目的產(chǎn)品和工藝、設(shè)備不屬于國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品和工藝。

        根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三[2009]116號(hào))和《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號(hào))進(jìn)行辨識(shí),本評(píng)價(jià)項(xiàng)目的氟鈦酸鉀/氟硼酸鉀的生產(chǎn)工藝不屬于十八項(xiàng)中的危險(xiǎn)工藝。

        8)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)辨識(shí),自動(dòng)化提升評(píng)價(jià)項(xiàng)目中的6個(gè)單元,其中無水氟化氫儲(chǔ)罐區(qū)、氟鈦酸鉀/氟硼酸鉀的生產(chǎn)裝置的22%氫氟酸數(shù)量分別構(gòu)成一級(jí)和三級(jí)重大危險(xiǎn)源。

        9)自動(dòng)化提升評(píng)價(jià)項(xiàng)目中涉及的危險(xiǎn)、有害因素有:中毒和窒息、灼燙、觸電、火災(zāi)、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、淹溺、車輛傷害、毒物、高溫、噪聲與振動(dòng)。其中,中毒和窒息、灼燙、火災(zāi)為主要危險(xiǎn)因素。高溫、毒物為主要有害因素,其余危險(xiǎn)、有害因素為一般危險(xiǎn)、有害因素。

        10)對(duì)照有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)定,松巖新能源材料(全南)有限公司的年產(chǎn)3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀自動(dòng)化提升改造工程經(jīng)具有甲級(jí)化工資質(zhì)的單位設(shè)計(jì),由具有機(jī)電工程施工、石油化工工程施工資質(zhì)的單位安裝、施工、調(diào)試、測(cè)試,工程符合設(shè)計(jì)方案、190號(hào)文件等要求,該公司對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施齊全有效;公司建立了較為完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度,編制預(yù)案并經(jīng)全南縣應(yīng)急管理局備案;公司的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、自動(dòng)化操作人員經(jīng)培訓(xùn)取得相應(yīng)資格證,符合有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。

        11)本次自動(dòng)化提升改造后,車間每班作業(yè)人員由12人,降為9人。符合190號(hào)文件的要求。

        8.2全流程自動(dòng)化控制診斷評(píng)估隱患清單落實(shí)情況

        該公司委托北京慎恒工程設(shè)計(jì)有限公司編制了《松巖新能源材料(全南)有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽項(xiàng)目年產(chǎn)3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀生產(chǎn)線(一期)全流程自動(dòng)化控制診斷報(bào)告》,針對(duì)該診斷評(píng)估報(bào)告,北京慎恒工程設(shè)計(jì)有限公司編制了《松巖新能源材料(全南)有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽項(xiàng)目年產(chǎn)3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀(一期)生產(chǎn)線自動(dòng)控制技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案》,該改造設(shè)計(jì)方案已落實(shí)診斷評(píng)估報(bào)告中的隱患改造建議,松巖新能源材料(全南)有限公司已根據(jù)改造設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工落實(shí),對(duì)評(píng)價(jià)小組提出的1項(xiàng)不符合項(xiàng)也進(jìn)行了整改。

        8.3 全流程自動(dòng)化控制改造設(shè)計(jì)方案落實(shí)情況

        該公司由北京慎恒工程設(shè)計(jì)有限公司依據(jù)《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提 升實(shí)施方案》  (試行) 贛應(yīng)急字[2021] 190 號(hào)中規(guī)定的自動(dòng)化控制改造內(nèi)容編 制了《松巖新能源材料(全南)有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽項(xiàng)目年產(chǎn)3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀(一期)生產(chǎn)線自動(dòng)控制技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案》及相關(guān)圖紙,企業(yè)委托具有資質(zhì)的儀表安裝單位進(jìn)行自動(dòng)控制技術(shù)改造施工安裝,并對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,出具了《松巖新能源材料(全南)有限公司儀表安裝調(diào)試報(bào)告告》,改造后自動(dòng)控制系統(tǒng)滿足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》 (試行) 的要求。該公司委托北京慎恒工程設(shè)計(jì)有限公司于 2022 年 8 月編制了《松巖新能源材料(全南)有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽項(xiàng)目年產(chǎn)3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀(一期)生產(chǎn)線保護(hù)層分 析(LOPA)及 SIL 定級(jí)報(bào)告》,SIL 定級(jí)報(bào)告確定等級(jí)為 SIL2和SIL1級(jí),現(xiàn)有 SIS 安全儀表系統(tǒng)設(shè)置的安全等級(jí)為 SIL2 級(jí),設(shè)計(jì)單位已出具《安全儀表系統(tǒng) 安全完整性 (SIL) 驗(yàn)證報(bào)告》

        8.4結(jié)論

        綜上所述:松巖新能源材料(全南)有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽項(xiàng)目年產(chǎn)3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀(一期)生產(chǎn)線全流程自動(dòng)化控制改造工程設(shè)計(jì)方案中提出的控制措施已得到落實(shí),現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)設(shè)置情況與設(shè)計(jì)方案一致,施工單位由有國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)的自控系統(tǒng)施工單位進(jìn)行施工,選擇安全可靠、經(jīng)過認(rèn)證的安全儀表產(chǎn)品,并對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,出具了儀表安裝調(diào)試報(bào)告,滿足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》 (試行)的要求;公司建立了較為完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度,編制預(yù)案并經(jīng)全南縣應(yīng)急管理局備案;公司的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、自動(dòng)化操作人員經(jīng)培訓(xùn)取得相應(yīng)資格證,符合有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。具備全流程自動(dòng)化控制改造工程竣工驗(yàn)收條件。

        現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間

        2024.04

        報(bào)告提交時(shí)間

        2024.8.19

        現(xiàn)場(chǎng)參加人員

        為企業(yè)安環(huán)部經(jīng)理謝曉華,為評(píng)價(jià)單位工程技術(shù)人員評(píng)價(jià)師劉志強(qiáng)

        現(xiàn)場(chǎng)照片

         6060379f422676ff0cf90492da8736a.png

         

         左為安全評(píng)價(jià)單位注冊(cè)安全工程師金玉城,中間為企業(yè)安環(huán)部技術(shù)人員,右為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李永輝

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        被評(píng)價(jià)單位

        信息反饋情況


        松巖新能源材料(全南)有限公司自動(dòng)化提升造改工程安全驗(yàn)收評(píng)價(jià).pdf